Тиражировать производство или продажи с обслуживанием велоприцепов в разных странах и областях возможно. Потому что мы делаем качественные чертежи, 3D модели и подробные инструкции для изготовления прицепа к велосипеду.
Ниже мы рассмотрим вопросы, связанные с тиражированием бизнеса.
Изготовление велоприцепов, алгоритм
Интернет и технологии позволяют организовать выпуск велоприцепов вот по какому алгоритму:
- Выбираются предприятия и частники для производства деталей. Производители могут находиться в разных городах, и даже странах. Объяснить, какие именно нужны детали и узлы легко если есть чертежи, 3D модели узлов, фотографии и видео-инструкции. Изготовленные детали пересылают в пункт приемки и контроля.
- Детали принимаются опытным слесарем. Проверяется качество изделий и узлов.
- Проверенные детали и комплектующие передаются в центр отверточной сборки. Прицепы комплектуются согласно заказам, упаковываются и отправляются заказчикам.
На каждом этапе ведущий конструктор поддерживает цепочки. Возникшие вопросы решает менеджер.
Схема не без недостатков. Поставщик комплектующих может провалить изготовление партии деталей. Этот недостаток нивелируется размещением заказа у нескольких производителей.
Преимущества такого алгоритма известны:
- Уменьшение складских запасов.
- Нет необходимости организовывать полный цикл производства.
- Минимум персонала.
- Гибкость производства, устойчивость к изменениям в области налогообложения.
- Есть возможность быстро развернуть сборку изделий в любом населенном пункте.
Этот бизнес можно и нужно тиражировать. Выгодно делать основную массу габаритных деталей вблизи потребителей. Поступая так можно существенно снизить расходы и сроки доставки велоприцепов.
Заполнить форму и стать участником проекта можно здесь.
Вернуться на главную страницу проекта можно по этой ссылке.
***
| 
